• Rozdrabniacz Comitrol® Model 5600

Rozdrabniacz Comitrol® Model 5600

Wymuszone zasilanie produktem i wysoka precyzja cięcia

  • Zalecany do przetwarzania świeżego lub lekko zmrożonego surowego mięsa.
  • Konsekwentnie utrzymuje wąskie zakresy tolerancji cięcia przy wysokiej prędkości obrotowej wirnika wynoszącej 5,600 obr./min.
  • Silnik wirnika o mocy 100 KM (75 kW) i silnik podajnika ślimakowego o mocy 2 KM (1,5 kW).
  • Każdy model charakteryzuje się produkcją ciągłą bez konieczności przerywania produkcji i uproszczoną konstrukcją ułatwiającą czyszczenie i konserwację.

Zastosowania

Rozdrabniacz Comitrol Model 5600 oferuje wszystkie korzyści wyjątkowej  technologii kontrolowanego rozdrabniania Comitrol oraz wąski zakres tolerancji cięcia przy wyższej prędkości obrotowej wirnika wynoszącej 5,600 obr./min. Urządzenie oferuje zaawansowaną kontrolę wielkości cząstek, aby spełnić wysokie wymagania dotyczące specyfikacji produktowej i konsystencji.

Model 5600 umożliwia wymuszone podawanie produktu wsadowego i gwarantuje precyzyjne cięcie na kawałki różnych świeżych lub lekko zmrożonych surowców mięsnych przy zapewnieniu niewielkiego wzrostu ich temperatury. Model 5600 wytwarza jednolite, wysokiej jakości cząstki bez odchyleń w zakresie ich jednorodności, które są normą w przypadku konwencjonalnych maszyn ślimakowych, rozdrabniaczy z posuwem pompowym, czy rozdrabniaczy bębnowych. Maszyna charakteryzuje się możliwością ciągłej pracy bez przerw w produkcji oraz uproszczoną konstrukcją ułatwiającą czyszczenie i konserwację.

  • Panierowane paszteciki z kurczaka

  • Stek salisbury

  • Rolada z indyka

Dane techniczne maszyny

Długość:
91,38" (2321 mm)
Szerokość:
56,57" (1437 mm)
Wysokość:
67,63" (1718 mm)
Masa netto:
3126 lb (1024 kg)
Silnik: Podajnik:
2 KM (1,5 kW)
Silnik: Wirnik:
100 KM (75 kW)

Zasada działania

Rozdrabniacz Comitrol® Model 5600

  1. Produkt wprowadzany przez lej zasilający [ 1 ]
  2. jest podawany do głowicy tnącej i wirnika [ 2 ].
  3. Obracające się w przeciwnych kierunkach ślimaki zasilające [ 3 ] – główny i pomocniczy – gwarantują równomierne podawanie do obszaru cięcia.
  4. Siła odśrodkowa wytwarzana wewnątrz wirnika [ 4 ] przesuwa produkt na zewnątrz do końcówek wirnika, które przenoszą produkt za krawędzie tnące stacjonarnej głowicy rozdrabniającej.
  5. Niewielkie części produktu wyrzucane w przestrzenie między separatorami są cięte na płatki przez rozstawione kolumny noży pionowych [ 5 ].
  6. Te płatki wyrzucane są na zewnątrz i z dala od głowicy tnącej. Powierzchnie ścianek między pionowymi nożami [ 6 ] są odciążane w celu wyeliminowania tarcia, które mogłoby wytwarzać ciepło.

Rodzaje cięcia

Zakres granulacji końcowej produktu zaczyna się od gruboziarnistych cząstek, a kończy na gładkich emulsjach.

Aby prawidłowo dobrać wszystkie elementy tnące, Urschel Laboratories, Inc. zaleca przeprowadzenie bezpłatnego testu cięcia produktu w jednym z naszych rozmieszczonych na całym świecie zakładów testowych. Test zapewni możliwość dobrania rozwiązania, które rozdrabnia produkt końcowy najbardziej efektywnie i zgodnie ze specyfikacją klienta.

  • Panierowane paszteciki z kurczaka

  • Stek salisbury

  • Rolada z indyka